水泥抗压夹具概述：

　　是为我国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检测方法（ISO法）》而设计的配套仪器。该仪器符合建材行业标准JC/T638-1997并等效采用ISO679：1989（E）4.2.8标准，用于水泥抗压强度试验 。

水泥抗压夹具主要技术参数：

　　1.上、下压板长度 40mm

　　2.上、下压板宽度 >40mm

　　3.上、下压板自由距离 >45mm

　　4.毛重/净重 5kg

水泥抗压夹具结构：

　　本夹具具有坚固的夹具体，在夹具体下部孔内固定着下压力板，用作承放水泥试块之用。在下压力板上装有二只定位销，用于试块定位。夹具体上部孔内紧配衬套，衬套内装有上球座，上球座在孔内能自由轴向移动和转动。上压力板由挂簧销，拉簧，螺母，球面圆柱头螺钉，相互连接，挂吊在夹具体上，并与上球座球面接触，以保证试块上、下平面不平行时，使上压力板能自动回转，使其平面与试块上平面紧密接触，在上压力板一侧装有导向圆销，插入夹具体中部长槽内，使上压力板不能在水平面转动。通过旋转球面圆柱头螺钉可调整上压力板的高低位置。上、下压力板之距一般调整为45~50，当试块加压时，上球座受力向下移动，使上压力板接近试块上平面,卸压后由于拉簧作用，上压力板能自动复位。

水泥抗压夹具技术要求

　　1、定位销直径：5 毫米；两个定位销的中心间距：68．5 毫米。

　　2、框架底部下压板装配孔：φ50 毫米；中心定位孔：φ8x8 毫米。

　　3、上、下压板硬度：HRC50-55。

　　4、上、下压板工作面光洁度不低于△7，平面度不大于0．03 毫米，其余部分光洁度不低于△5。

　　5、座球面半径：25 毫米；球座凸出上压板的高度：11 毫米。球座凸面部分光洁度为△7，凹面光洁度为△9。由球面中心到边缘的2/3 处应有－宽虔4-5 毫米的环带，保证球座凸凹面为环状接触。

　　6、上压板两端面处刻有中心线（中心线的宽度为 0．2-0．3 毫米），保证定位销到

压板中心的距离。

　　7、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力机不应有负荷示值。

　　8、抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕。

水泥抗压夹具使用与维护：

　　本夹具适用于任何类型的压力试验机，使用时应将本夹具安放在压力试验机下压力板上，由夹具底部Ф8孔定位以对中心位置，然后把上、下压力板平面上擦干净，放入水泥试块，试块宽的一边紧靠定位销调整压力试验机的上压力板与夹具的上球座的上平面接触，便可以加压，记录试块压碎时压力试验机的示值 单位：N，除以试块面积（40×40=1600mm2）即可很方便地求出抗压强度 单位：MPa。

水泥抗压夹具主要技术参数：

　　1.上、下压板长度 40mm

　　2.上、下压板宽度 >40mm

　　3.上、下压板自由距离 >45mm

　　4.毛重/净重 5kg

水泥抗压夹具技术要求

　　1、定位销直径：5 毫米；两个定位销的中心间距：68．5 毫米。

　　2、框架底部下压板装配孔：φ50 毫米；中心定位孔：φ8x8 毫米。

　　3、上、下压板硬度：HRC50-55。

　　4、上、下压板工作面光洁度不低于△7，平面度不大于0．03 毫米，其余部分光洁度不低于△5。

　　5、座球面半径：25 毫米；球座凸出上压板的高度：11 毫米。球座凸面部分光洁度为△7，凹面光洁度为△9。由球面中心到边缘的2/3 处应有－宽虔4-5 毫米的环带，保证球座凸凹面为环状接触。

　　6、上压板两端面处刻有中心线（中心线的宽度为 0．2-0．3 毫米），保证定位销到

压板中心的距离。

　　7、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力机不应有负荷示值。

　　8、抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕。

水泥抗压夹具使用与维护：

　　本夹具适用于任何类型的压力试验机，使用时应将本夹具安放在压力试验机下压力板上，由夹具底部Ф8孔定位以对中心位置，然后把上、下压力板平面上擦干净，放入水泥试块，试块宽的一边紧靠定位销调整压力试验机的上压力板与夹具的上球座的上平面接触，便可以加压，记录试块压碎时压力试验机的示值 单位：N，除以试块面积（40×40=1600mm2）即可很方便地求出抗压强度 单位：MPa。