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GW-40钢筋弯曲试验机
规格型号GW-40型
品  牌航天华宇
最后更新2017-4-7 10:43:20
浏览次数 54
产品单价面议

GW-40钢筋弯曲试验机本试验仪适用于冶金、船舶、建筑、钢材钢管厂及质检部门的弯曲性能检测之用。

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GW-40钢筋弯曲试验机

  本试验仪适用于冶金、船舶、建筑、钢材钢管厂及质检部门的弯曲性能检测之用。

GW-40钢筋弯曲试验机主要技术参数:

  1、最大推力:160KN

  2、工作行程:250mm

  3、试样直径(圆材):¢6-¢40mm

  4、试样厚度×高度(板材):(¢6-¢40)×50mm

  5、弯心(压滚)直径:¢6-¢160mm

  6、弯心(压滚)直径尺寸系列:3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、140、144、160、180、200等31种。

  7、电动机功率:1.5KW

钢筋弯曲试验机工作原理:

  利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。

使用说明:

  1、按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。

  2、选择好的弯心套安装在工作盘上。

  3、先打开弯曲实验机电源开关,在打开弯曲实验机操作台开关。

  4、在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。

钢筋弯曲试验机操作规程:

  1、将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。

  2、利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。

  3、在实验机操作台上将工作状态打到正弯,然后按"点动正弯"按钮使工作 轴靠近并接触试样。

  4、当工作轴接触到试样后,按"自动正弯"按钮,试验机便自动做正向(顺 时针)弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定的正弯角度时,试验机便自动停止。

  5、当实验机弯曲停止后,在实验机的操作台上将工作状态打到反弯,按"自 动反弯"同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回,松开并取下试样。

  6、在实验机操作台上按"清零"按钮,使角度显示表清零以备下次试验使用。

  7、对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察,如不出现裂断,裂缝,起皮 等表面缺陷则判为合格。

GW-40钢筋弯曲试验机维护与保养:

  1、试验结束后要及时清理实验机表面。

  2、及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。

  3、以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。

  4、试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。

  5、试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固,以避免下次试验时发生以外。

  6、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

钢筋弯曲试验机注意事项

  1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。  

  2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

  3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

  4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

  5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

  6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

  7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

  8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

  9、转盘换向时,必须在停稳后进行。

GW-40钢筋弯曲试验机主要技术参数:

  1、最大推力:160KN

  2、工作行程:250mm

  3、试样直径(圆材):¢6-¢40mm

  4、试样厚度×高度(板材):(¢6-¢40)×50mm

  5、弯心(压滚)直径:¢6-¢160mm

  6、弯心(压滚)直径尺寸系列:3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、140、144、160、180、200等31种。

  7、电动机功率:1.5KW

GW-40钢筋弯曲试验机维护与保养:

  1、试验结束后要及时清理实验机表面。

  2、及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。

  3、以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。

  4、试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。

  5、试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固,以避免下次试验时发生以外。

  6、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

钢筋弯曲试验机注意事项

  1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。  

  2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

  3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

  4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

  5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

  6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

  7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

  8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

  9、转盘换向时,必须在停稳后进行。