TM-II混凝土弹性模量测定仪 概述：

　　本产品符合GB11971-89《加气砼力学性能试验方法》、GB81-85《普通砼力学性能试验方法》、JTG-2005《公路工程水泥砼试验规程》、ASTMC-469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器具有结构紧凑、读数清晰、耐腐蚀等优点。广泛应用于各二业系统，各科研、工程、大专院校等单位的位移或应变的测量分析与控制。

TM-II混凝土弹性模量测定仪 构件组成：

　　本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成。

混凝土弹性模量测定仪 主要技术参数：

　　1.适用砼弹性模量试块

　　　150×150×300mm，Φ150×300mm，

　　　100×100×300mm，Φ100×300mm。

　　2.千分表量程：0-1mm 分度值：0.01mm 精度等级：1级

　　3.上、下环中心距：150mm

　　4.下环离底部距离：75mm

　　5.净重： 5kg

混凝土弹性模量测定仪 使用说明：

　　1.试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，将养护后的成型砼试块装入测试仪环内，旋紧试块紧定螺钉，装上千分表，松开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试件中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。

　　2.开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2~0.3MPA/S的速度连续而均匀地加载到PA，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向。

混凝土弹性模量测定仪 试验规程：

　　1.根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。

　　2.在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。

　　3.调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。

　　4.松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位 置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触。

　　5.双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。

　　6.测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm，测拉伸 变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。

　　7.为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧 力也可以通过簧帽调整。

　　8.试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

混凝土弹性模量测定仪 注意事项:

　　1.试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。

　　2.试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法说明卸下。

　　3.主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。

　　4.使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。

混凝土弹性模量测定仪 主要技术参数

　　1.适用砼弹性模量试块

　　　150×150×300mm，Φ150×300mm，

　　　100×100×300mm，Φ100×300mm。

　　2.千分表量程：0-1mm 分度值：0.01mm 精度等级：1级

　　3.上、下环中心距：150mm

　　4.下环离底部距离：75mm

　　5.净重： 5kg

混凝土弹性模量测定仪 试验规程：

　　1.根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。

　　2.在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。

　　3.调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。

　　4.松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位 置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触。

　　5.双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。

　　6.测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm，测拉伸 变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。

　　7.为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧 力也可以通过簧帽调整。

　　8.试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

混凝土弹性模量测定仪注意事项:

　　1.试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。

　　2.试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法说明卸下。

　　3.主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。

　　4.使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。